軸承是機械工業中常用的一種滑動機件,材質上又有金屬、非金屬、復合材料之別。石墨軸承則是隨著機械設備的性能要求,在金屬軸承的基礎上開發并發展起來的碳質軸承,以石墨材料為主要基材。
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人造石墨材料已成功用于有色金屬的壓力鑄造。例如,由人造石墨材料制成的壓力鑄造模具生產的鋅合金和銅合金鑄件已用于汽車零件等。
近年來,國內外都在推廣由熔融金屬狀態直接連續(或半連續)生產棒材或管材的先進生產方法。這種方法在中國已被用于銅、銅合金、鋁、鋁合金等。人造石墨被認為是最適合作為有色金屬連續或半連續鑄造模具的材料。生產實踐證明,由于石墨模具的使用,由于其良好的導熱性(導熱性決定了金屬或合金的凝固速度)、模具良好的自潤滑性能等因素,不僅澆注速度快 增加,也是由于錠的大小。準確、光滑的表面、均勻的晶體結構,可在下道工序中直接加工。這不僅大大提高了產量,減少了浪費損失,而且大大提高了產品質量。連鑄方法有兩種:立式連鑄和水平連鑄。
離心鑄造用石墨模具
石墨模具已成功用于離心鑄造。在美國,已使用壁厚為 25 毫米或以上的人造石墨模具來離心鑄造青銅套筒。為了防止人造石墨模具燃燒,可以采取一定的抗氧化措施。鑄造一定數量的鑄件后,如發現模具內表面有燒焦現象,可加大模具內孔尺寸,用于鑄造大型套管。
連鑄石墨模具應用范圍
連續鍛造石墨模具,用于銅、鉑、金、銀、其他有色金屬、鋼、不銹鋼等的連續鍛造模具。具有導熱性好、高溫自潤滑性好、良好 耐磨性和先進的機械強度。按鍛造方式可分為臥式連鍛模和直(上)連鍛模兩種。按鍛造材料分有:1、黃銅連鑄模;2、紫銅連鑄模;3、金、銀、鉑金等首飾連鑄模具;4、四種鋼制不銹鋼連鑄模具。根據鍛造產品的形狀,有圓棒模具、空心管模具和異形模具三種。按孔數有單孔石墨模和多孔石墨模。
圓形涂層石墨模具用于銅、鋁、金、銀、不銹鋼、碳鋼多孔圓形和異形涂層石墨模具,用于中小型型材的水平連續鍛造,可有效提高工作效率。
異型包覆石墨模具,燈飾、鎖具、閥門等制造行業的多用途圓形、異型管包覆石墨模具,用于各種形狀的中空管的水平連續鍛造。有色金屬連鑄、半連鑄用石墨模具。