軸承是機械工業(yè)中常用的一種滑動機件,材質(zhì)上又有金屬、非金屬、復(fù)合材料之別。石墨軸承則是隨著機械設(shè)備的性能要求,在金屬軸承的基礎(chǔ)上開發(fā)并發(fā)展起來的碳質(zhì)軸承,以石墨材料為主要基材。
Learn More一、物理氣相沉積(PVD)制備碳化硅涂層的原理
物理氣相沉積(PVD)制備碳化硅涂層時,是在真空環(huán)境下將固態(tài)碳化硅材料蒸發(fā)或濺射到基材表面形成薄膜。這個過程可分三個工藝步驟:
鍍料的氣化:在反應(yīng)室中注入如氬氣等氣體,使鍍料(碳化硅)蒸發(fā)、升華或被濺射,成為氣化源。鍍料原子、分子或離子從這個氣化源產(chǎn)生,這是PVD制備碳化硅涂層的起始步驟。
鍍料原子、分子或離子的遷移:由氣化源供出的原子、分子或離子經(jīng)過碰撞后,產(chǎn)生多種反應(yīng),這些原子、分子或離子開始遷移,為在基材上沉積做準(zhǔn)備。
鍍料原子、分子或離子在基體上沉積:被擊脫的固體表面原子在基底表面上重新沉積,最終形成碳化硅涂層薄膜。在這個過程中,原子、分子或離子按照一定規(guī)律在基體上層層沉積,構(gòu)建出碳化硅涂層。
二、物理氣相沉積(PVD)制備碳化硅涂層的特點
較高的附著力和致密性:采用PVD方法制備的碳化硅涂層具有較高的附著力,能夠牢固地附著在基材表面。同時,其致密性較好,可以有效地防止外界物質(zhì)的侵入,起到良好的保護作用。
適用于復(fù)雜形狀的涂層:由于PVD是在真空環(huán)境下通過原子、分子或離子的沉積來形成涂層,所以它可以適應(yīng)復(fù)雜形狀的基材,能夠在各種形狀的表面上均勻地沉積碳化硅涂層,這是其相對于其他制備方法的一個顯著優(yōu)勢。
耐磨抗氧化涂層是由高性能碳化硅用cvd的方式附著在石墨表面進行復(fù)合得到的高性能耐磨抗氧化材料。廣泛用于因沖蝕、氣蝕和高溫所需要的高性能材料,也用于在有耐磨、防腐要求的機件表面制備耐磨防腐涂層。
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