一、高純石墨新配方提純新工藝

1. 新配方

廢舊鋰電池廢料利用：利用廢舊鋰電池廢料與Fe粉按質(zhì)量比為1～25:1混合，在高溫熔煉下還原有價(jià)金屬氧化物，并脫除易揮發(fā)非金屬雜質(zhì)，得到純度為4N～5N的高純石墨。

2. 提純新工藝

高溫熔煉與磁選結(jié)合：在高溫熔煉后，通過標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)篩篩分，再使用磁選機(jī)進(jìn)一步提純，有效去除雜質(zhì)，提高石墨純度。

化學(xué)法與物理法聯(lián)合：采用氫氧化鈣等替代氫氟酸、苛性堿等傳統(tǒng)化學(xué)藥品，結(jié)合物理選礦方法，實(shí)現(xiàn)高效、環(huán)保的提純。

二、新技術(shù)

1. 半導(dǎo)體級高純度石墨制備技術(shù)

采用小型化真空爐和優(yōu)化的純化工藝，顯著提高了石墨產(chǎn)品的純度和質(zhì)量，滿足半導(dǎo)體等行業(yè)的高純度需求。

2. 氫氟酸法改進(jìn)

利用氫氟酸與石墨中的雜質(zhì)反應(yīng)，但改進(jìn)后的技術(shù)廢渣、廢液中不含氟不含硝，降低了環(huán)境污染。

3. 氯化焙燒法優(yōu)化

在石墨中加入還原劑，在高溫和特定氣氛下通入氯氣進(jìn)行氯化焙燒，優(yōu)化后降低了對高溫處理設(shè)備的要求，提高了能效和純度。

三、焙燒新方法

1. 高純石墨生產(chǎn)用焙燒方法

先將石墨塊中的雜質(zhì)轉(zhuǎn)化為金屬氧化物，再與氯鹽充分反應(yīng)得到金屬氯化物，從而降低焙燒溫度要求，提高高純石墨的提取能效和純度。

2. 節(jié)能型焙燒技術(shù)

引入節(jié)能型焙燒設(shè)備和技術(shù)，如采用先進(jìn)的熱回收系統(tǒng)，減少能源浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。

3. 環(huán)保型焙燒工藝

注重焙燒過程中的環(huán)保問題，如使用低污染或無污染的燃料，減少廢氣排放，確保生產(chǎn)過程符合環(huán)保要求。

總結(jié)

通過上述新配方提純新工藝、新技術(shù)與焙燒新方法的應(yīng)用，可以顯著提高高純石墨的純度、質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時(shí)降低生產(chǎn)成本和環(huán)境污染，滿足現(xiàn)代工業(yè)對高純石墨的需求。