石墨刮片作為一種重要的工業材料，其在環保方面的優勢主要體現在以下幾個方面：材料環保、高效節能、無污染排放、應用廣泛以及可回收利用。石墨刮片通常采用高純石墨加工而成，具有無油潤滑、耐磨、耐高溫、耐低溫、熱穩定性能良好、無異物脫落，還有耐酸、堿、無機鹽的腐蝕等特性。這種材料特性使得石墨刮片在使用過程中不會對環境造成污染，符合環保要求。

石墨回收利用的現狀

據調查，一噸廢舊電池大約可以回收70kg石墨材料，石墨電極具有良好的物理與化學穩定性，而且部分表面有增強活性材料涂覆，在使用過程中，石墨電極基本無損耗，因此回收的石墨材料可以用于加工小石墨、粉碎作增碳劑及導電材料等。目前石墨回收的市場沒有明確的國家規范。大部分石墨材料的回收由地方和私人企業完成。因為回收石墨材料的經濟效益不如動力電池中的貴金屬材料和重污染材料，在廣泛追求經濟利益的今天，容易成為被人忽視的資源。隨著電池報廢量的逐年增加，石墨材料的高效回收利用也逐漸引起人們的廣泛關注。

石墨回收利用的技術

石墨電極材料回收技術工藝主要有：石墨鋰離子電池陽極材料的再利用，關鍵工藝技術流程：將石墨與銅箔分離，得到陽極材料石墨粗產品；除去陽極材料石墨粗產品中的鋰、銅等金屬雜質。相關企業利用該技術所得石墨振實密度達1.07g/cm3，首次放電容量為335mAb/g。廢陰極炭塊中石墨的濕法回收，關鍵工藝步驟有：水浸：將粉磨后的廢陰極炭塊放入水中，配成漿體，攪拌浸泡后過濾洗滌，浸出液選用蒸發方式得到氟化鈉，蒸餾水回用。

石墨回收利用的新技術

最近，一種快速高溫回收方法被應用于再生降解石墨（DG）粉末，這可以大大縮短加熱時間至幾秒內。該方法通過設計斜坡碳加熱器來實現連續加熱，避免了傳統爐加熱中的熱傳遞障礙，實現了溫度控制的精確性和均勻性。高溫處理不僅去除了石墨中的雜質，還增強了石墨的結晶度和層間距，使得升級后的石墨更適合用于鋰電池的嵌鋰脫鋰過程。采用此方法回收的石墨，在鋰電池中表現出與當前最先進的回收石墨相當的高可逆容量和循環穩定性，無需使用有害化學物質，是一種環保、高效、可規模化的石墨回收新策略。