軸承是機(jī)械工業(yè)中常用的一種滑動機(jī)件,材質(zhì)上又有金屬、非金屬、復(fù)合材料之別。石墨軸承則是隨著機(jī)械設(shè)備的性能要求,在金屬軸承的基礎(chǔ)上開發(fā)并發(fā)展起來的碳質(zhì)軸承,以石墨材料為主要基材。
Learn More石墨軸承的基本特性
優(yōu)良的自潤滑性能:石墨具有良好的自潤滑性能,能夠形成潤滑膜,減少軸承與軸的直接摩擦,降低摩擦損失和磨損,延長使用壽命。
耐高溫性能:石墨具有優(yōu)異的耐高溫性能,能夠在高溫環(huán)境下仍保持較好的潤滑效果,適用于高溫工況下的軸承應(yīng)用。
良好的耐腐蝕性能:石墨軸承對酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)具有較好的抗腐蝕性能,適用于一些特殊工況下的軸承應(yīng)用。
低摩擦系數(shù):石墨軸承具有較低的摩擦系數(shù),能夠減小能量損耗,提高傳動效率。
良好的抗沖擊性能:石墨軸承能夠在振動和沖擊載荷下保持較好的工作性能,具有較強(qiáng)的抗沖擊性能。
抗沖擊性分析
抗沖擊性能的表現(xiàn)
石墨軸承在振動和沖擊載荷下能夠保持較好的工作性能,這主要得益于其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和材料特性。石墨軸承的抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度和熱膨脹系數(shù)一般取決于基底金屬材料,但通過特定的加工方法,如浸銻處理,可以顯著提高其抗沖擊韌性。此外,石墨材料本身的晶體結(jié)構(gòu)和物理特性也賦予了其在沖擊載荷下的優(yōu)異表現(xiàn)。
影響抗沖擊性能的因素
石墨軸承的抗沖擊性能受多種因素影響,包括材料的成分、結(jié)構(gòu)以及加工工藝等。例如,浸銻石墨軸承的答應(yīng)作業(yè)溫度可達(dá)500°C,銻和銅在磨削時(shí)不易粘連,在重負(fù)荷、快速度下作業(yè)時(shí),其耐磨性可行進(jìn)2-3倍。此外,石墨軸承的制造工藝也會影響其抗沖擊性能,如浸塑處理可以進(jìn)一步增強(qiáng)材料的機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊性。
實(shí)際應(yīng)用中的表現(xiàn)
在實(shí)際應(yīng)用中,石墨軸承表現(xiàn)出良好的抗沖擊性能。例如,在冶金、化工、電力等高溫工業(yè)領(lǐng)域,石墨軸承能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的物理和化學(xué)性質(zhì),確保設(shè)備的正常運(yùn)行。在汽車工業(yè)中,石墨軸承廣泛應(yīng)用于汽車發(fā)動機(jī)、傳動系統(tǒng)等關(guān)鍵部件中,能夠提供可靠的潤滑和減摩效果,提高汽車的性能和壽命。
耐磨抗氧化涂層是由高性能碳化硅用cvd的方式附著在石墨表面進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨抗氧化材料。廣泛用于因沖蝕、氣蝕和高溫所需要的高性能材料,也用于在有耐磨、防腐要求的機(jī)件表面制備耐磨防腐涂層。
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