軸承是機(jī)械工業(yè)中常用的一種滑動(dòng)機(jī)件,材質(zhì)上又有金屬、非金屬、復(fù)合材料之別。石墨軸承則是隨著機(jī)械設(shè)備的性能要求,在金屬軸承的基礎(chǔ)上開發(fā)并發(fā)展起來的碳質(zhì)軸承,以石墨材料為主要基材。
Learn More鋁液凈化作用
石墨轉(zhuǎn)子在鋁加工行業(yè)主要用于鋁液的凈化,這是提高鋁合金綜合性能的關(guān)鍵手段之一。其工作原理是,當(dāng)傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)石墨轉(zhuǎn)子作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),氬氣或氮?dú)饨?jīng)由轉(zhuǎn)子桿、噴頭吹入鋁熔體。高速旋轉(zhuǎn)的石墨轉(zhuǎn)子把進(jìn)入鋁熔體的氬氣或氮?dú)馄扑槌纱罅康膹浬馀荩⑹蛊浞稚⒃诮饘僖褐小_@些氣泡在熔體中靠氣體分壓差和表面吸附原理,吸收熔體中的氫,吸附氧化夾渣,然后隨氣泡上升而被帶出熔體表面,從而使熔體得以凈化。通過去除鋁熔體中的氫氣和氧化夾渣等雜質(zhì),可以減少鋁合金中的缺陷,提高鋁合金的強(qiáng)度、韌性、耐腐蝕性等性能。例如在鋁合金輪轂、鋁板鋁箔鑄造等鋁加工行業(yè)中,使用經(jīng)過石墨轉(zhuǎn)子凈化處理后的鋁液,能夠生產(chǎn)出質(zhì)量更高的產(chǎn)品。
應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
提高凈化效果
由于氣泡細(xì)小彌散,與旋轉(zhuǎn)熔體均勻混合,并隨之轉(zhuǎn)動(dòng)呈螺旋形緩慢上浮,與熔體接觸時(shí)間長(zhǎng),不會(huì)形成連續(xù)直線上升產(chǎn)生的氣流,從而去除鋁熔體中的有害氫,顯著提高了凈化效果。石墨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)噴嘴由高純度石墨制成,噴嘴的結(jié)構(gòu)除考慮應(yīng)打散氣泡外,還利用攪動(dòng)鋁合金熔體產(chǎn)生的離心力,使熔體進(jìn)入噴嘴內(nèi)與水平噴出的氣體均勻混合,形成氣/液流噴出,增加氣泡與鋁合金液的接觸面積和接觸時(shí)間,提高除氣凈化效果。
延長(zhǎng)使用壽命
石墨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)噴嘴由高純度石墨制成,表面經(jīng)特殊抗氧化處理,使用壽命是普通產(chǎn)品的3倍左右,在鋁板鋁箔鑄造,鋁合金輪轂等鋁加工行業(yè)中使用周期高達(dá)2個(gè)月。在凈化除氣過程中,箱內(nèi)鋁合金液表面通入氮?dú)飧采w保護(hù),使石墨轉(zhuǎn)子露出鋁合金液的部分處于惰性氣體中,防止轉(zhuǎn)子高溫氧化,延長(zhǎng)轉(zhuǎn)子的使用壽命。
降低生產(chǎn)成本
一方面,它能夠降低惰性氣體的消耗,因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得氣體能夠更有效地與鋁熔體接觸,提高氣體的利用率;另一方面,它可以降低渣中的含鋁量,減少鋁的浪費(fèi)。此外,葉輪外形是流線型,可以減小旋轉(zhuǎn)時(shí)的阻力,葉輪與鋁合金液間產(chǎn)生的摩擦沖刷力也相對(duì)較小,從而使得除氣率在50%以上,縮短冶煉時(shí)間,降低生產(chǎn)成本。
耐磨抗氧化涂層是由高性能碳化硅用cvd的方式附著在石墨表面進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨抗氧化材料。廣泛用于因沖蝕、氣蝕和高溫所需要的高性能材料,也用于在有耐磨、防腐要求的機(jī)件表面制備耐磨防腐涂層。
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